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技术人员，致力于打造人性化的脚轮轴承压装机。不断钻研，制定方案，进行三维制图，在进行实际组装实验。每一次的 不单单耗费的是大量的资金，是耗费了 技术人员大量的的精力，所以我们的《脚轮轴承压装机》设备的稳定性，以及受到广大用户的好评，不是偶然的，是必然的，因为我们的每一次产品的 ，都要经过对脚轮行业的生产模式，产品性能材质，以及装配流程作充分的了解和 。
时代发展，在这个千变万化的新时代，脚轮行业的兴起，给人们带来了便利，对于实际的作用已经满足不了人们的需求，人们也开始追求美观，的脚轮产品，所以生产脚轮厂家的产品也在单一的品种发生了悄然的变化。不单单是用途上，包括材质上有聚氨酯轮，硅橡胶，丁基橡胶胶轮，铸铁铸钢，脚轮等.......品类上，金钻轮，重型脚轮，工业脚轮。轻型脚轮，万向轮，定向脚轮，滑轮，直排轮，箱包轮，医用胶轮......市面上的品类繁多。
所以为了满足多生产厂家，我们对脚轮行业其它装配工序进行自动化设备的 ，来满足多的脚轮生产需求。针对脚轮轴承压装机，本厂就颠覆了传统思维，采用人性化思维来定制的《脚轮轴承压装机》初期我们先对脚轮做了 ，例如金钻脚轮1.5寸2寸居多统一用608的轴承居多，中型脚轮(轻型)3.4.5寸居多统一用6001轴承居多，工业脚轮4.5.6.8寸居多统一用6202.6203轴承的居多，而生产厂家一般压装轴承方式，就是人拿锤子敲，或者说冲床换模具冲轴承，再或者液压机承，压装效率低且不说，人工用锤子势必会对轮子、轴承敲击造成损坏，利用冲床液压机，可谓增加了成本，生产员工是处于高危作业，稍有走神，排放轮子轴承就会对手造成伤害（有厂家发生过此类事故）轮子冬夏尺寸热胀冷缩轴承位变紧，注塑模具批次不同，材质批次不同也会对轮子尺寸造成微变化，正是因为这一点，我们经过实际验证PASS掉胎具定位承这一方案，因为轮子稍有误差，或者有毛刺， 定位就会有误差，压装轴承就会出现故障，甚至把轮子压坏，并且轮子外形尺寸多，如果每一个型号换一次模具，一般操作工很难操作，由技术人员换模具，很麻烦，考虑到这一点我们颠覆了传统思维 的《 定位机构》对轮子进行定位例如：中型轮有3.4.5寸6001轴承，我们都可以压装，无需换胎具，只要找到轮子 我们就可以压装到位，可以针对生产厂家定制小几寸到大几寸，厚度小尺寸，到厚尺寸。以及轴承尺寸。细节决定了成败，所以我们在机械结构上做到精益求精，结构紧凑。在电器控制上也是做到选用性能稳定的PLC控制，人机界面参数调节，故障自检，三键操作，开始，停止，复位。
轮轴承压装机的性能优势：
1、其它类型脚轮轴承压装机所不能比拟的是，实现全程 压力和位移的闭环控制；
2、脚轮轴承压装机节能效果高达80%以上，满足无尘车间的使用要求， 加环保 ；
3、在脚轮轴承压装机作业生产过程中，在显示屏幕上都会显示出压装力和位移的全过程的曲线图，能够自动判断产品是否合格，并除去不合格的产品，实现在线的质量管理；
4、 脚轮轴承压装机的压装力、 和保压的时间都能在操作的控制面板上进行输入，操作非常简单；
5、脚轮轴承压装机能够制定、存储、调试压装的程序，满足不同工序的不同要求；
6、通过U接口，能将压装的数据存储在移动硬盘里，了产品的加工数据可追溯性，便于生产质量的控制和管理；
7、由于脚轮轴承压装机本身具备 的压力控制和位移控制的能力，不需要加装硬限位，根据工件的加工要求，只要调用不同的压装程序就可以了。
脚轮轴承压装机使用过程解析
1、脚轮轴承压装机操作规程中 重要的一步是操作人员经考试合格取得操作证，被许可来操作，算应熟悉机器的机能，布局，并遵守 和轮班轨制。
2、工作前严格按照规定进行注油，并连结足够的油，开路，标准石油（窗口）惊人的清洁。
3、查抄各密封部位和输油管路是否泄漏。液压系统的工作是好的，油（水）罐的程度是可取的， 防庇护装置，。
4、查抄各手柄作用是否准确灵活，然后空转。注重：在测试过程中钩中风和“压顶”，“居”“退出”三个模块是准确的，靠得住的运行。
5、轮轴脚轮轴承压装机操作规程如压装轮轴前，吊具查抄，当抬起实现平稳着陆，防止碰撞。
6、压装轮轴时，推部门石油，压入轮放正，回合孔 线 站在平行于 线，不倾斜推。
7、压入轮 平衡顶住活塞端面，碰撞后推梁和侧梁是不允许的。
8、压入时勾具伸出已接近全部行程而不克不及达到要求时，加上整体的重量 归还，不得强行使活塞走行程(加整件不得用脆性材料)。
9、压装时要经常注意压力表或自动记实仪所示压力状态。压力，应遏制压装，调整。
10、工作中要经常注重各运转部位、泵运行，润滑，温度上升是正常的，发现问题，立即停止和查抄。
影响轻型脚轮轴承压装机油缸精度的因素
一、脚轮轴承压装机油缸的缸筒，先从材料上说起，一般是碳钢，如果低压系统和摩擦能力好的也可用铝合金、不锈钢等都可以；缸筒的内表面需要抛光或滚压，让粗糙度达到Ra0.1~0.8μm，而且不能有纵横向刀纹。
、脚轮轴承压装机油缸的活塞杆，一般材质为碳钢、镀铬钢等；活塞杆表面粗糙度要求为Ra0.2~0.4μm，热处理后表面要镀硬铬。
第三、脚轮轴承压装机油缸的油封沟槽，根据油封截面的大小、液压缸的结构要求还有装拆的方便性，来选择是整体式沟槽或是分体式沟槽，注意，一般直径小的Y形圈是不能安装在整体式沟槽中的，还有截面大，高度高，硬度强的Y形圈装拆困难，比较容易损伤，所以也不适合安装在整体式沟槽中；根据使用的条件要求，不同的油封配有不同的沟槽设计；油封沟槽的尺寸 加工成倒角并去掉毛刺，防止安装的时候把油封划伤。
第四、脚轮轴承压装机油缸的其他因素，在进行拆装油封的内外唇口的时候要采取保护设计，以免损坏影响密封效果；油封挤出缝隙和材料、结构、工作压力等有关，工作压力越高，挤出间隙越小，环滑动配合间隙和油封挤出缝隙对密封性能影响很大，两个值越小密封性能越好。
